在光学系统中,非球面光学元件可以增加自由设计变量的数量,而不会引入新的像差,从而提高成像质量并减小系统的尺寸和重量。因此,非球面元件广泛应用于高端光电仪器,如空间和地基天文望远镜、深空探测和地球观测光学、深紫外 (DUV) 极紫外 (EUV) 光刻光学器件和高性能相机。天文望远镜系统的两个关键性能指标是角分辨率 (AR) 和光收集能力 (LCC),这两个指标都与系统的孔径密切相关。角分辨率与望远镜的直径成反比,而光收集能力与直径的平方成正比。孔径越大,角分辨率和光收集能力越高。因此,增加口径对于增强望远镜性能至关重要,这解释了天文学和地球观测领域对大型望远镜的高需求。
然而,现代地基望远镜和空间相机中主镜尺寸的增加对镜材料和全空间频率 (FSF) 形状误差控制提出了严格的要求。因此,迫切需要在反射镜材料和大型非球面反射镜的精确和高效制造方面取得突破。与ULE等其他镜面材料相比®和Zerodur®,碳化硅 (SiC) 提供更高的比刚度和尺寸稳定性,使其适合在恶劣环境中使用。此外,反应结合碳化硅 (rb-sic) 工艺可以产生半封闭的背部结构,进一步提高其比刚度和尺寸稳定性。因此,大口径SiC反射镜具有优异的机械和热性能,已迅速成为全球望远镜领域的新宠。
百纳光学在处理SiC反射镜方面拥有国际领先的能力。目前,他们可以制造最大直径为1.2米的镜子。利用大型环形抛光机,CCOS (计算机控制的光学表面处理) 校正以及IBF (离子束成形) 和MRF (磁流变抛光) 等最终精加工技术,bena光学器件可以实现小于 λ/180的高RMS (均方根) 表面精度和超光滑的镜面。