非球面不仅可以校正系统像差,提高光学成像系统的成像质量,而且可以大大简化系统结构,通过提高系统孔径可以提高成像系统的分辨率。因此,在基础科学研究,天文宇宙探索和军事国防安全领域,对大口径非球面镜的需求很高。
大口径非球面加工的特点与挑战
非球面表面只有一个对称轴,因此无法使用传统的研磨方法进行磨削。
曲率半径在非球面上的不同点处变化,使得形状校正困难。
非球面的检查方法非常复杂,不能简单地使用模板来检查孔径。
大口径光学非球面反射镜的制造是一个复杂而漫长的过程,周期长。该工艺主要包括铣削和整形、非球面研磨、粗抛光、精细抛光和涂层。每个工艺步骤必须配备一种或多种相应的检查方法,以确保工艺的高效运行。大口径非球面光学元件加工的关键阶段是研磨和抛光。
百纳光学提供精密研磨大直径非球面透镜。较大的直径提供了优越的光收集和聚焦规格。这些镜头由低色散材料制成,以最大程度地减少色差。直径大于15 mm的透镜具有通常比等效模制玻璃非球面透镜好20至50倍的经校正的波前透射。